對輥擠壓制粒機的工作原理及特點
點擊次數：1005 更新時間：2024-08-14
對輥擠壓制粒機是直接將粉料制顆粒的新設備。該機結構新穎合理，性能穩(wěn)定可靠.清洗維修方便。干式制粒機制成的顆粒可以壓片劑，做沖劑，灌膠囊等。該機主要用于制藥.食品.化工,其它行業(yè)造粒。特別適用于濕法無法解決的物料造粒。
對輥擠壓制粒機的工作原理
粉狀物料定量、均勻地加入軋片主料斗，使軋片主料斗內保持恒定的料位，然后由軋片主料斗內的縱向錐螺旋對粉料進行預壓縮并輸送至兩只壓輥的弧形槽口的物料咬入槽內并瞬間強制壓縮，物料經壓縮成形后承受的壓力逐漸減小，在其彈力及重力作用下，從槽內脫落，進入破碎整粒系統(tǒng)，然后根據用戶的粒度要求過篩、分級，得到符合質量要求的均勻顆粒狀產品。篩下粉重新返回料斗循環(huán)利用。(在壓塊時，粒狀物料在兩個反向旋轉的輥子之間被壓實，壓塊可使用粘結劑。)
對輥擠壓制粒機的設備特點
※ 不需要水或乙醇等潤濕劑，不需要二次助加熱干燥，工序少，工效高，成本低。
※ 采用優(yōu)良的電動液壓，操作簡單可靠，自動化程度高。
※ 密封操作無污染，滿足藥品衛(wèi)生要求，特別適用于濕法造粒無法解決的物料造粒。
※ 干粉顆粒密度均勻，溶解度好，成粒率高。
※ 特殊的送料結構，保證有效送料。
※ 軋輥水循環(huán)冷卻，保證不會出現(xiàn)物料粘輥現(xiàn)象。
